“锻压”是人类发明的最古老的生产技术之一，也是机械制造业中重要的技术之一。它包含了锻造和冲压技术，以及与之相关的塑性变形技术。锻造作为金属加工的主要方法和手段之一，使其在国民经济中占有举足轻重的地位，在装备制造业中涉及到：机械、汽车、船舶、航空、航天、大型发电设备、化工容器、军工、轻工等领域。特别是机械、汽车制造业中是不可或缺的主要加工工艺。

“锻压”是对坯料施加外力，使其产生塑性变形、改变尺寸、形状及其改善性能，用以制造机械零件、工件或毛坯的成形加工方法。他是锻造与冲压的总称。

通过锻造加工技术能够合理的利用金属的塑性，省时节能地获得产品的形状，改变金属材料的力学性能，金属的内在组织结构，提高原始金属本身的承载能力，进而收到节约材料的效果。

通过冲压加工技术能够使板材成形为各种形状的冲压零件。由于这种加工方法多在常温下进行，所以也称为冷冲压。冲压加工时，冲压设备给出的力，通过模具作用在板坯的全体或者局部，使之产生内应力。当内应力达到一定数值时，板坯就会产生一定的塑性变形。在这种情况下，借助于模具工作部分对板坯变形的控制，使板坯按照预定的要求成为产品零件。在飞机、汽车、船舶、以及军工等大型重要零件和仪表、钟表、电子等小零件，均用冲压方法成形。

锻压技术发展的现代特征是与高新技术相结合，主要标志是科学化、数字化、可控化。主要体现在成形过程，产品质量以及成本效益的预测和优化，需要以对材料变形规律的认识和把握为基础，以计算机虚拟仿真技术为工具。20世纪八、九十年代数字模拟技术的发展是锻压技术从经验走向科学化的重大转折。

锻压技术数据资源共享网可为从事锻压加工与锻压设备制造的工程技术人员提供技术数据、基础理论知识、工艺方法、设备参数、技术信息、标准等技术资源，为研究人员了解国内、外先进锻造、冲压和与之相关的锻压技术，提供新工艺、新技术、前沿和关键的共性技术。

锻压技术科学数据由7个数据集组成：

基础公用数据集：包括塑性加工原理、板料冲压成形原理。

锻造工艺数据集：包括自由锻造、锤上模锻、各种压力机上模锻（螺旋压力机、热模锻压力机）、平锻机上模锻；特种成形（冷锻与温锻、内高压成形、等温锻造与超塑性成形、粉末锻造、半固态加工）；回转成形（辊锻、横轧与斜轧、辗环、摆动辗压、径向锻造）；典型零件的生产技术集成。

冲压工艺数据集：包括分离、弯曲、拉深、胀形、特种冲压工艺、冲压生产工艺设计、典型零件的生产技术集成。

锻造冲压设备数据集：包括液压机、曲柄压力机、锻锤、螺旋压力机、回转成型设备、加热设备、柔性制造设备、机械自动化制造技术与装备等。

质量控制数据集、锻压数字化与信息化数据集以及绿色制造数据集。

同时还提供锻压技术领域的其他信息：包括标准与政策法规、科技文献与期刊、科技成果。结合国家重点科研项目，重大工程项目为其提供可参考的技术数据。

通过信息网不仅传播专业知识，而且能够鼓励人们加强生产技术、设备制造、以及科研和教学之间的信息交流、了解最新研究成果和发展趋势提供方便，使之成为从事本领域的技术人员快速查询有关数据，提供方便、灵活、快捷的方法和工具。