国内媒体报道《先进制造与数据共享国际研讨会》

《先进制造与数据共享国际研讨会》于10月19日圆满结束后，为了更好地反映会议的成果，扩大本次会议在先进制造与数据共享领域的影响，项目总体组推出了《先进制造与数据共享国际研讨会》专题网站（http://www.amadata.net.cn/conference2007.html），共包括9个栏目，主要有：会议概况、会议议程、主题报告、分会场情况、论文摘要、大会采风、会议展板、会场实况录像及媒体报道等。

《光明日报》、《经济日报》、《科技日报》、《中国工业报》等国内多家媒体对本次会议情况做了报道。

为了让与会人员及领导更加全面的了解《先进制造与自动化科学数据共享网》数据资源的内容体系、数据拥有和整合、数据的表现形式、数据的应用和服务等有关情况，在国际研讨会期间项目组推出了先进制造与自动化科学数据共享（中、英文）、摩擦磨损与润滑设计技术、焊接技术、腐蚀防护技术、工程材料应用技术、铸造技术、热处理与表面改性技术、磨削技术、机械强度与振动设计技术、设计新技术、工业机器人技术、模具技术等领域的会议展板。

国内各媒体对本次研讨会报道的具体内容

（本报记者　杨雪）核心技术和关键技术的缺乏一直是制约我国装备制造业发展的瓶颈。在这一问题面前，推动自主创新，建立产学研相结合的创新体系，对于业内人士来说，已经成为迫切的需要。

于10月19日结束的先进制造和数据共享国际研讨会上，中国机械工业联合会副会长张小虞表示，自主创新已经成为我国机械工业增强国际竞争力的保证和保持可持续发展的必然要求。与会专家从发展先进制造技术和设立相关领域数据共享平台这两个角度，探讨装备制造业的科技创新问题。

对于目前我国机械行业的技术创新情况，张小虞坦陈，尽管整体技术实力与水平有了较大幅度提高，但我国机械行业自主创新能力不强，许多问题亟须解决。例如，机械工业技术创新力量未能形成体系，缺乏组织协调，难以形成合力；资金投入严重不足，突出的是行业技术发展中的前瞻性和储备性技术、行业共性技术、关键基础技术的创新研究工作大幅度削弱；装备制造业各类科技创新机构数量不足、能力不强、布局不合理；以企业为主体、以市场为导向，产学研相结合的创新体系还未广泛形成。

张小虞说，日趋激烈的国际市场竞争态势、日益紧迫的资源约束和环境保护的巨大压力，越来越逼迫机械行业改变传统的靠扩大规模和提高速度求发展的模式，进而更加注重结构、质量和效益，依靠科技创新来推动行业的可持续发展，自主创新已经成为我国机械工业增强国际竞争力的保证和保持可持续发展的必然要求。

现代制造技术是传统制造技术融入信息技术和先进管理理念而形成的新型技术。它是高端技术的载体，目前已经在我国机械行业中开始全面普及，提高了企业的设计水平和产品开发能力。大力发展先进制造技术，以重大技术装备和产品为重点，实现重点突破，加快制造业信息化，坚持以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，是振兴装备制造业的重要途径。

为整合现代制造和自动化领域的一些科研成果与数据，以更好地为制造业研发提供便利，由中国机械工业联合会组织，机械科学研究总院承担建立了先进制造与自动化科学数据共享网。该项目是国家科技部支持的国家科技基础条件平台建设重点项目，自2006年初启动以来，已经整合了18个技术领域近230万个数据资源。

张小虞说，整合制造业中先进制造与自动化领域多年来积累的科学数据，构造先进制造与自动化数据共享网，对于提升平台相关领域的资源利用效率和研发效率，降低研发成本，提高企业的技术创新能力和我国的制造技术水平，为国民经济健康发展提供技术基础具有重要意义。

发展装备制造业和先进制造技术都需要数据的支持。在先进制造领域的现代产品设计中，必须要有可靠的、适应自主开发的科学数据，没有可靠的数据，设计中的数学模型及仿真、建模就是不可信的。

业内专家屈贤明教授向记者详细说明了数据在装备制造业技术创新中的重要作用：“不自主创新不行，自主创新没数据也不行。比如钻井技术目前正在向深层勘探发展，迫切需要新型装备支持，而这些装备的研发都需要数据支持。再如石化装备，我国的石油和国外的成分不同，如果简单地将国外的数据拿来搞装备设计，肯定是不行的，必须根据自己的数据。装备制造业的自主创新迫切需要数据支持。”屈贤明是《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006～2020年）》的起草制定者之一。

“先进制造与自动化科学数据共享网”项目旨在通过3～5年的努力，初步建成覆盖现代设计、制造工艺、自动化、通用技术、现代管理等5个主题25个技术领域的科学数共享网，初步实现国家资助项目产生的科技数据资源的汇交、整合与共享，并面向社会提供共享服务，基本满足制造业和相关行业科技创新与技术进步的要求。

本报讯　记者齐慧从近日在京召开的“先进制造与数据共享国际研讨会”上获悉：截止到2007年8月底，“先进制造与自动化科学数据共享网”项目已经整合了18个技术领域近230万个左右的数据资源，数据共享网站日访问量已发展到1万人次左右。

中国机械联合会执行副会长张小虞在会上表示，“先进制造与自动化科学数据共享网”项目是科技部立项支持的国家科技基础条件平台重点项目，项目应用现代信息技术，整合先进制造与自动化领域多年来积累的科学数据，面向社会提供网络化、智能化的管理与共享服务体系，对促进我国装备制造业发展具有重要意义。

据介绍，该项目自2006年初正式启动以来进展顺利，在项目的管理组织、标准规范的制定、软硬件环境建设、数据服务与应用、国际合作等方面取得了较为显著的成效。

本报讯（记者张显峰）近日从正在召开的“先进制造与数据共享国际研讨会”上获悉，我国已初步建成先进制造与自动化科学数据共享网络。

机械科学研究总院研究员李丽亚介绍说，我国去年启动国家科技基础条件平台重点项目“先进制造与自动化科学数据共享网”，目前已经整合18个技术领域近230万个左右的数据资源，面向全社会提供数据服务，日访问量由最初的几百人次发展为1万人次左右，访问总量达到260万人次。

专家认为，应用现代信息技术，整合先进制造与自动化领域多年来积累的科学数据，面向社会提供网络化、智能化的管理与共享服务体系，对促进我国装备制造业发展具有重要意义。

据悉，目前该项目组在信息搜索技术领域与德国弗劳恩霍夫信息处理研究所正式签约合作。这将有助于借鉴国外先进的信息共性技术和管理运行机制。

该研讨会由中国机械工业联合会主办、机械科学研究总院承办。

本报北京10月23日电（记者张翼）在先进制造领域目前我国的研发基础比较乐观,新一代工业机器人技术、激光加工技术、百万千瓦级核电机组设计制造和智能网络家电技术等7个方面研发基础较好。我国先进制造有较大的发展潜力、较快的发展速度。在未来5年,有55项技术能够形成自主知识产权。这是记者从日前在京举行的先进制造与数据共享国际研讨会上获得的信息。

先进制造是制造业同“信息技术”、“管理科学”等有关科学技术交融而形成的新型技术,它是高技术的载体,当今工业发达国家无不予以高度关注。装备制造业是国民经济的重要支柱,是国民经济和科学技术赖以生存和发展的“使能技术”。机械科学研究总院研究员屈贤明在研讨会演讲时说,绿色化、高技术化、信息化、极端化、集成化是世界先进制造业发展的五大趋势。专家认为,我国的先进制造技术主要应采取自主开发和联合开发的方式,其中多数项目应为自主开发,自主开发是未来我国技术发展的主要方向。

《先进制造与数据共享国际研讨会》的展板

“模具技术领域数据资源整合共享”
2007年度专家组会议在京召开

国家科技基础条件平台重点项目“先进制造与自动化科学数据共享网”子项目“模具制造技术领域数据资源整合共享”2007年度专家组会议于2007年12月28日在北京召开。会议重点讨论“模具技术领域科学数据共享网”的建设架构和数据共享问题。

会议由项目领导小组组长武兵书研究员主持，项目承担单位机械科学研究总院先进制造技术研究中心单忠德主任致欢迎词，子项目专家组组长陈蕴博院士对如何做好模具技术数据整合与共享，全面提高我国模具制造水平作了重要讲话。

与会专家对子项目负责人褚作明研究员所作的“模具技术数据整合架构和共享平台建设”和李宝金所作的“2007模具技术项目进展”报告进行了充分热烈的讨论。在积极肯定项目工作组2007年所取得的重要成绩的同时，对项目明年的工作方向提出了中肯意见：

1．建议充分挖掘和采集有关模具制造技术的最新和前沿数据，充实进数据库中，进一步体现共享网的先进性；

2．建议将数字化和信息化制造技术的数据进行重点整合；

3．建议将模具标准信息数据整合进入数据体系；

4．建议将“模具润滑”大类扩大为“模具修复及模具使用”；

5．建议对“模具失效分析”除保留现有的模具失效案例数据表现形式外，应开展模具失效量化因子和可靠性指标的数据提炼和分析。

专家们还对如何获取和整合数据，数据库体系结构的合理建设和完善，增强数据的权威性等问题展开了讨论，给项目组指出了下一步的工作方向。

通过这次年度专家组会议，项目组得到了很大的启发和灵感。特别是在模具制造技术的现代化、数字化、信息化、标准化与生产经验结合的数据整合理念，更科学地体现“模具制造技术领域数据资源整合共享”的先进性方面获得许多宝贵意见。为项目组圆满完成数据整合和平台建设，建立具有权威性、科学性、先进性、实用性的“模具制造技术领域数据资源整合共享”，打下良好基础。